原创汽车零件,原创汽车零件图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于原创汽车零件的问题，于是小编就整理了2个相关介绍原创汽车零件的解答，让我们一起看看吧。

1. 3D打印自己设计的汽车可行吗？
2. 轿车A柱铁皮里面是什么样的，里面是空心的吗？

3D打印自己设计的汽车可行吗？

3D打印是可以制造汽车的，但是并不能量产汽车，同时质量也无法保障。

其实在是30年前3D打印技术就已经诞生了，但是一直处于不温不火的状态，而真正让3D打印技术火热起来的是近几年德国工业化4.0的推动使3D打印机设备和零件成本的大幅度降低，3D打印机才开始进入普通民用产品制造的实用化阶段。但以目前看，除非在技术上有根本性的突破，否则3D打印不可能在常规制造业中替代传统加工方式；同时虽然设备成本降低，但是材料成本居高不下也是3D打印技术一直无法完全民用的重要原因。

虽然3D打印技术无法大范围运用在实际生产活动中，但是现在世界上已经有公司在尝试用3D打印技术制造汽车：一家名为“Hackrod”的创业公司正试图3D打印技术为客户生产自己定制设计的汽车。Hackrod公司声称他们的3D打印方法也依旧无法拜托传统传统的汽车制造方法，但是可以通过 3D打印实现定制汽车解决方案的快速原型设计，再与汽车厂家进行合作，和汽车厂家一起成为3D打印汽车领域的共同创造者。总之，Hackrod公司的意思就是根据客户的设计使用特殊软件创建的原型打印车型的原型车；但是并不能用在实际生产中。生产还是需要结合工厂进行。

Hackrod公司的3D打印汽车无法生产汽车的原因除了3D打印技术成本高昂的原因之外，第二个就是质量问题，现有的3D打印技术上只能制造受力不大和精度要求不高的部件，主要还是适用于模型制作或者样品制作；汽车行业对于生产质量的把控是现有3D打印技术远远无法达到的。所以真正想要3D打印汽车，可能我们还需要等些年头。

首先可以肯定3D打印已经被广泛用于各种行业的探索性设计模型中，部分汽车厂家也在用3D打印技术打印新车型外观造型，既节省时间又节省能源，修改还比较便捷，保证了更多的外观原创造型。

轿车A柱铁皮里面是什么样的，里面是空心的吗？

A柱是指前风挡玻璃两侧的立柱，位于发动机舱与乘员舱之间。汽车的A柱除了起到连接车顶与车身的作用以外，还有一个非常重要的作用就是在汽车前部正面碰撞中首当其冲，起到保护乘员舱不变形、防止车轮、悬架等侵入乘员舱的作用。

A柱在车辆设计就是个矛盾体。太大影响驾驶员视线，太小又不能有足够高强度来承受碰撞力。故A柱作为车身结构件要求其必须具备高强度的屈服强度（多大的力能够把金属材质弄变形）和抗拉伸强度（多大力能把金属材质弄断），所以日常汽车的A柱都是使用高强度的热成钢制造。但只要是金属材料就受应力（材料本身内部抗拒变形想恢复原样的力）影响。所以为了应对应力的影响。制造A柱过程中会人为的改造其结构其中有两种方法。一是在钢板夹层内加强筋二是在夹层外打孔在利用结构焊接固定。故A柱严格来说并不是空心的。

说到A柱，随便也来了解下A柱发展变迁史。最开始的汽车是没有A柱，到了50、60年代因行驶速度快石头等异物飞溅，也因玻璃的发展才有只有一根手指粗细汽车A柱。随后A柱材料随着科技不断变化也在变化，因没有统一的标准，故每年都出现了大量汽车侧翻事故且损失惨重。直到2008年，美国公路安全保险协会IIHS的车顶承压测试结果出炉，让厂家们纷纷出台改进***，加强A柱的强度，并逐渐形成今天标准。比如25%偏置碰撞测试等都是检验A柱强度的方法。

在高强度的A柱也不能保证我们行驶安全，行车安全还是靠大家日常驾驶时要遵守交通规则。安全行车，胜在你我！

希望我的回答能为您解答疑惑并有所收获，我是自在如风，没有经天纬地之才，但知无不言言无不尽。一起探讨更多汽车知识！

你好，本人主机厂白车身机器人调试工，你的这个问题，A柱一般由三层焊接在一起，最外面是冲压的钢板大概0.7mm厚，再里面就是高碳钢内板焊接在一起，一般内板和外板中间在A柱B柱间夹了一层高碳钢钢板，一般都大同小异，都是这种做法，只是焊接工艺和顺序不一样。

我来回答你的问题。

首先我认为即使有一些车型的a柱是中空的，但是中空的往往也***用了加强结构的设计，或者***用高强度钢材作为材料来增加强度。

这是由于a柱在车辆发生碰撞的时候，是起到保护驾驶员的作用的，所以往往a柱内部都会***用加强筋的设计，毕竟在碰撞实验中，首先关注的就是a柱变形的情况，所以在发动机仓变形的情况下产生的吸能会向车身延展，而不会对a柱产生变形的状况。

让我们看一下发生碰撞时车身的情况，首先配备有前防撞钢梁的车会首先由前防撞钢梁来抵抗冲击，如果冲击力过大，前防撞钢梁无法通过变形来吸收的话，那么发动机腔会产生形变来吸收动能，这时发动机支架会发生形变，尽量在第一时间让发动机脱扣避免发动机被挤进驾驶室导致驾驶员腿部受伤。如果还是抵御不了冲击的话，那么a柱会起到保护作用，动能会向车身部分延展，有车身的形变来吸收动能，同样b柱和c柱也会对后排成员产生保护作用放置产生形变倒是人员受伤。

同时我们也可以看到像是斯巴鲁这种低调的品牌，曾经多年在美国的安全车身榜单上名列前茅，他的a柱的结构可以说是强壮到了极点，安全性也就不言而喻了。

希望我的回答可以帮到你。

说空也不空，因为比起单纯的管状结构来说A柱里面还有很多层结构。但是A柱也并非完全实心的，否则重量太大了。

上图是一个展车，用来展示车身安全结构的。可以看到图中A柱部分有两种不同的颜色。其中白色部分就是量产车上我们能看到的最外层，叫做蒙皮。而里面那层紫色的是A柱的加强结构。所以从这点来说A柱并不是空心的，毕竟单层钢板构成的A柱实在太单薄了。

现在的家用车都是承载式车身，车身的框架结构都是用一个个冲压成型的结构件焊接起来的，根据车身安全设计不同的部位使用不同强度的材料，然后组合焊接成车身整体。而且不同部位根据安全设计需要也会***用不同数量的结构件。比如A柱、B柱这些对强度 要求高的部位都是很多层结构，这样才能保证有足够的强度。所以从这点来说A柱并不是像钢管一样只有一层里面就是空的，而是很多层结构。

比如上面这张图，将A柱蒙皮切割开做展示用。可以看到里面还有加强结构。这样才能保证A柱有足够的强度。

为了大家能更好地了解，我们找来了这样一张图片。这是A柱的横断面，可以看到里面有很多层结构件，它们共同作用提高了A柱的抗冲击能力。

到此，以上就是小编对于原创汽车零件的问题就介绍到这了，希望介绍关于原创汽车零件的2点解答对大家有用。