大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于离心机电流的问题,于是小编就整理了3个相关介绍离心机电流的解答,让我们一起看看吧。
15kw离心机用18.5kw的变频
15kw电动机配15kw变频器,如果是高负荷频繁启动选大一档的变频器18.5kw的 也可以
因为离心机负载比较特殊,因为启动的时候电流非常大,但是运转起来的电流是非常小的,还有离心机其实是可以节能改造的,在离心机停下的那段时间因为惯性的原因停机时间大概要2分钟 ,一般都是通过刹车放电来实现停机,电能白白浪费掉,
故障和解决方法如下:
1.离心机不排渣 ⑴首先检查操作水路:水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。 ⑵机械原因:a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损,或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏,变形,尼龙阀蕊是否损坏。
2.转鼓不密封 现象:重相不出水,开机时轻重相不出油也不出水;进料电流升高;水和油从排渣口排出。 原因:电磁阀故障或水孔堵塞。 检查方法:卸转鼓,切断电机电源,启动PLC编程,使PLC运行一周,看密封水与排渣水是否正常排出。
3.出水不出油 工艺原因:a、酸价太高导致用碱过多,皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。 处理方法:减小进油流量;两次脱酸;毛油过滤减少固体杂质。
4.出油不出皂脚(轻重相不分离) 现象:脱皂离机不出皂,皂脚进入水洗离心机。 处理方法:减少产量、提高分离温度;拆卸离心机清洗碟片,或毛油过滤再脱酸。 注意事项:脱皂分离不正常,严禁进入下道工序,以免皂脚堵塞水洗离心机。
5.声音异常,噪音大,振动裂度高 原因:上次停机时,余渣未完全排出;机器内部摩擦。 处理方法:停机多排几次渣,停后应拆开清洗;检查更换横承轴承;检查立轴弹簧是否磨损;调整转鼓高度。
6.排渣跑油 原因:操作水压力过高;排渣时间过长;毛油质量太差。 处理方法:调节操作水压力至0.2-0.25,缩短排渣时间。 注意事项:油脏应增加排渣次数,尽量加长排渣时间,但加长排渣时间以不跑油为限。
7.水洗离心机油脂乳化 原因:温度等工艺参数调节不当;操作不当。 处理方法:调节好油温及水温;进油时必须待油稳定后再加热水水洗。
8. 乱排渣 现象;未到排渣时间就排渣,并连续排几次,跑油,电流同时升高。 原因:操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞,密封水进入排渣水。 处理方法;检查电磁阀,清洗进水孔。
9.操作水水孔顺序 从上至下A密封水进水,B密封水多余水,C排渣水
离心式制冷机主要应用于大气量场合,所匹配的电机功率都比较大,频繁断电对电网冲击比较大,且启动时电流较大,电机线圈发热量也比较大,启停太频繁易烧电机。
其次,启停的过程中振动比较大,气流波动、电机转子窜动等,如果叶轮积灰结垢较多,在振动过程中比较容易脱落引起动平衡出现问题,运行振动值就升高。振动过大也容易引起机械紧固位置松动,如可倾瓦轴轴承上的巴氏合金瓦松脱等引起振动异常等,如不谨慎,很容易引起叶轮损毁事故。
到此,以上就是小编对于离心机电流的问题就介绍到这了,希望介绍关于离心机电流的3点解答对大家有用。
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