大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件品检的问题,于是小编就整理了4个相关介绍汽车零件品检的解答,让我们一起看看吧。
质检五大测量工具:游标卡尺、千分尺、高度尺、塞尺、螺纹塞规、螺纹环规等比较常规的:投影仪、硬度计、百格刀等
特殊:三坐标、摇摆仪、拉力机、膜厚仪、色差仪、光泽仪等质检员的工作目标是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作。
质检工具有多种解释,以常见质检工具为例,是指检查某项事物(可以是工程,也可以是一个零件)质量好坏的检测工具。
这些一般是计量员和检验员才需用到的东西,常用的有高度尺、角尺、卷尺、钢直尺、游标卡尺、千分尺(螺旋测微仪),还有水平尺,弹簧秤等工具。
一、检查表
检查表又称调查表,统计分析表等。检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
二、排列图法
三、因果图法
因果图又叫特性要因图或鱼骨图。按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
四、分层法
数控品检是指对数控加工工件进行检查和测试,以确保其满足质量标准和要求的过程。数控品检是一项非常重要的工作,因为它可以帮助保证生产出来的工件具有一定的精度和质量,同时也可以减少生产过程中出现的错误和浪费。数控品检的具体工作包括测量工件的尺寸、表面质量、几何形状和材料特性等,同时也需要对数控加工设备的运行状态进行检查和监测。数控品检人员需要掌握一定的数控加工知识和测量技能,以便能够准确地进行检查和测试工作。
数控品检是指对数控加工制造过程中的产品进行检测、测量、评定和分析的过程。其目的是为了确保产品的质量符合相关的标准和要求,以便于保证产品的使用性能和交付质量。
数控品检的主要任务包括以下几个方面:
1. 检查产品的尺寸精度、形位误差、表面质量等关键技术指标,以判断产品是否符合设计要求和规范标准。
2. 对机床、刀具、夹具等生产工具进行检查和测试,以确保其使用状态良好、精度稳定。
3. 对零件的加工工艺进行检查和评价,包括***用的加工方法、工艺参数、切削液等等。
机械厂主要是加工零件的,零件又有尺寸管控功能和外观要求,所以品检在巡检时要按这几点要求检查应该不会有什么问题。
还是就是品检要加强巡检时间,工厂要求是两小时巡检一次,但品检要做到一小时巡一次,这样才能保证生产出来的产品不会有问题。
比如托辊轴这样一个机械零件。
根据图纸,首先检查尺寸精度,两个配轴承的轴承位尺寸是否合格、圆度是否合格;再有检查两个轴承位的同轴度是否合格。这个机床工和质检员都明白,否则干不了。到此,以上就是小编对于汽车零件品检的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件品检的4点解答对大家有用。
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