大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于食品洁净车间的问题,于是小编就整理了4个相关介绍食品洁净车间的解答,让我们一起看看吧。
1车间的结构: 食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。
2车间的布局: 车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。3车间的地面、墙面、顶面及门窗: 车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。4供水与排水设施: 车间内生产用水的供水管应***用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。5控温设施: 加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
一、空气净化要求
食品厂净化车间的空气净化要求非常高,要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。一般来说,食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准:
(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;
(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;
(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。
以下是食品工业洁净用房建筑技术规范规定的食品厂洁净车间的等级及要求:

食品工业洁净用房等级

洁净区微生物的最低要求
润德净化表示:看具体产品啊,一般没有后杀菌工艺的,灌装车间都应该增加洁净的要求,如果有后杀菌就控制为清洁区就好了。
当然还要根据审查细则要求和审查通则规定执行的,具体看是审查什么食品,并非所有都需要。包括以下内容:
1. 温度控制:要求车间的温度适宜、稳定,通常保持在10-25摄氏度之间的环境。
2. 湿度控制:要求车间的湿度适宜、稳定,通常保持在相对湿度50%-70%的范围内。
3. 通风要求:车间应具备良好的通风系统,以确保空气流通、排除异味和有害气体,防止细菌滋生。
4. 环境清洁:车间内部要求无尘、无杂质,应定期清洁和消毒,保持卫生。
答:1、有利于管理目标的实现。有效的现场施工管理可以严格控制施工进度及材料管理和使用有条不紊,使施工安全高效运行。有效地现场管理使得施工现场整洁美观,设备进出通道通畅,还要注意环保文明,不对周边产生过多的不良影响。良好的现场管理是洁净车间的现场管理工作的重要性,也是提升企业竞争力的必不可少的重要条件。
2、有利于洁净车间的质量控制。建筑施工企业系列标准的贯彻控制,建立质量保证体系,突出施工现场质量控制,要求施工企业把质量管理的重点放在施工现场。另外,减少或消除施工现场的无效劳动,改善人、物、在施工现场的结合状态,减少施工材料的消耗,为施工企业节支增收。工期的拖延或赶工都会直接影响到施工的质量、安全和成本因素。
3、有利于创造良好的经济效益。洁净车间的施工单位经营活动就是将合格的建筑产品提供给市场和社会,从中获取利润。只有提供质量好、工期和造价都合理的洁净车间,才能得到市场的认可。
4、有利于安全隐患的消除,保证施工人员安全。加强施工现场管理能有效降低事故发生率,施工现场多工种联合作业,露天高空作业多,人员流动大,是事故隐患多发地段,加强工程操作的系统性推行。加强施工现场管理,能确立企业信誉,提高合同履行率,保证企业效益。施工现场管理是整个施工企业管理的基础,是洁净车间建造企业各项管理水平的综合反映。
总而言之,加强洁净车间的施工的管理,对洁净车间项目的管理以及施工企业的生存发展都是至关重要的。只有切实加强现场施工的管理,才能保证工程的质量,降低净化工程施工成本。因此只有不断完善净化工程现场施工管理,才有利于净化行业的健康发展。
到此,以上就是小编对于食品洁净车间的问题就介绍到这了,希望介绍关于食品洁净车间的4点解答对大家有用。
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