冲压汽车零件市场调研报告,冲压汽车零件市场调研报告范文

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1. 冲压技术发展史？
2. 冲压件如何报价？

冲压技术发展史？

冲压技术是一种金属加工方法，通过将金属材料放入机器中，***用模具对其施加压力和形变，使其在模具中产生所需的形状和尺寸。下面是冲压技术发展的主要里程碑：

1. 18世纪末至19世纪初：工业革命时期，用于制造农具和手工工具的简易冲压技术开始发展。

2. 19世纪中叶：发明了第一台冲床机械，用于大规模生产冲压零件。

3. 20世纪初：电力冲床和液压冲床的发明使得冲压技术更加高效和灵活。

4. 20世纪30年代：冲压技术在汽车制造业中得到广泛应用，大大推动了冲压技术的发展。

我国考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就就在世界领先。

1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字）各类冲压模具的生产能力。

1. 冲压技术的发展史非常丰富。
2. 冲压技术起源于古代，最早可追溯到公元前3000年的埃及和美索不达米亚地区。
随着工业革命的到来，冲压技术得到了进一步的发展和应用。
在19世纪末和20世纪初，冲压技术在汽车工业和航空工业中得到了广泛应用，成为了重要的制造工艺。
随着科学技术的不断进步，冲压技术的精度和效率也得到了大幅提升。
3. 冲压技术的发展史还包括了材料的不断创新和工艺的改进。
随着新材料的引入，如高强度钢和铝合金等，冲压技术能够更好地满足不同行业的需求。
同时，随着数控技术和模具制造技术的发展，冲压工艺的自动化程度也得到了提高，进一步提升了生产效率和产品质量。
冲压技术的发展史是一个不断创新和进步的过程，为各个行业的制造业提供了重要的支持。

冲压件如何报价？

　　一. 冲压件报价主要涉及到以下几个方面： 　　材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。 　　二. 报价的流程 报价的流程如下： 　　分项报价： 　　①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式 L（mm）×W（mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料 的费用。 　　②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 。 　　冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 　　冲压件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点： 　　⑴ 冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。 　　⑵冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。 　　⑶冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

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