汽车零件加工精度等级分类（汽车零部件精密加工）

本篇文章给大家谈谈汽车零件加工精度等级分类，以及汽车零部件精密加工对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、公差等级越高,零件精度越高,使用性能也越好?
• 2、标准公差等级有几级?
• 3、车辆加工精度一般是多少?
• 4、车床的加工精度有哪些?
• 5、加工精度用什么来衡量?
• 6、铣削加工精度等级有哪些?

公差等级越高,零件精度越高,使用性能也越好?

选用公差等级要考虑精度要求应与生产的可能性协调一致，既要***用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。不是公差等级越高越好的，只要满足使用要求，能够经济的加工出来就好，一味的追求高公差精度等级，成本会非常高。

没有误差是不太可能的。任何加工，必定存在加工误差，误差越小，精度越高，质量越好，成本也越高。尺寸公差简称公差，是指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。

精度等级越高。\x0d\x0a\x0d\x0a加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。加工精度高，就是加工误差小。

标准公差等级有几级?

1、公差等级是用来确定尺寸的精确程度的。国家标准将公差等级分为20级，即IT0ITIT2……IT18。IT表示标准公差，数字表示公差等级。IT01级的精确度最高，以下逐级降低。

2、标准公差等级有20级。标准公差等级是指确定尺寸精确程度的等级，国标规定分为20个等级，从IT0IT0、ITIT2～IT18， 数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

3、标准公差等级根据误差允许范围的大小，一般分为10个等级。分别为A、B、C、D、E、F、G、H、J、K级，其中A级公差等级最高，允许误差最小，而K级公差等级最低，允许误差最大。

车辆加工精度一般是多少?

粗加工：0.6mm。半精加工：0.3mm。轴，长度在200mm左右，直径在20mm左右，粗车留加工余量一般在3~4mm，调质后，精车留量0.6mm左右，最后再精磨达图就可以了。注意事项：车辆的种类虽然多，构造却大同小异。

、半精车和精车尽量***用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。

车削加工精度一般为IT8—IT7，表面粗糙度为6—0.8μm。粗车力求在不降低切速的条件下，***用大的切削深度和大进给量以提高车削效率，但加工精度只能达IT11，表面粗糙度为Rα20—10μm。

普通车床加工一般0.08MM尺寸还马虎，但较难达到大批量生产。

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

精车要求切削深度要小，走刀量也要小，精车完毕后，不但工件的直径几何尺寸要合格，而且对表面的粗糙度要求也较高，而且也要合格。精车的加工精度可达IT8～IT6级，表面粗糙度Ra可达1．6～0．8μm。

车床的加工精度有哪些?

1、半精车和精车尽量***用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

2、普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

3、端面平面度 0.02/200mm 普通车床：普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，***用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。

4、车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为6~0.8μm。铣削：铣削的加工精度一般可达IT8~IT7，表面粗糙度为3~6μm。粗铣时的加工精度IT11~IT13，表面粗糙度5~20μm。

5、机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定机床精度的主要指标。运动精度是指机床在以工作速度运转时主要零部件的几何位置精度，几何位置的变化量越大，运动精度越低。

6、普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。车床的加工精度包括尺寸精度、形位公差精度、表面粗糙度。

加工精度用什么来衡量?

1、要求所加工的零件的尺寸达到的准确程度，也就是容许误差的大小，容许误差大的精密度低，容许误差小的精密度高；简称“精度”，常用标准偏差；相对标准偏差表示。分析时，常用RSD表示精密度。

2、加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。

3、加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。

铣削加工精度等级有哪些?

铣削加工的尺寸公差等级一般可达IT9至IT7，这个等级范围指的是工件的尺寸精度要求，即工件的实际尺寸与标准尺寸之间的差异。在铣削加工过程中，由于刀刃的散热条件好，可以***用较大的切削用量，从而提高了生产效率。

铣削能达到经济精度，约8-9级精度，磨床可达6-7级精度。

铣削加工的尺寸公差等级一般可达IT9至IT7是根据加工过程中的精度控制和公差等级标准来确定的，同时与设备的性能和工艺参数的选择也有关。在实际应用中，需要根据产品要求和加工条件来选择合适的公差等级，以保证产品的质量和性能。

IT9-IT7级。另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

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